免維護旋轉補償器的特點及工藝

　　免維護旋轉補償器的密封填料采用目前國內*先進的填料，耐溫-60℃—800℃，由于補償器的內套管外部和外套管內部焊有擋環，兩擋環之間裝設有在減小摩擦力的(滾動環)滾珠，減小了內套管對密封填料的磨損。且由于補償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭，使磨損極為輕微的密封填料永遠處于緊湊狀態，從而使管道中的液體或氣體介質不產生泄漏，當填料磨損量大時，彈簧張力無法滿足調整，可用外力對彈簧壓緊進行調整從而達到不停止工作狀態下達到所要求的密封效果，所以本產品克服了其它同類產品的不足，原有的旋轉式、套管式補償器當填料磨損后無法得到及時補償調整從而導致補償器的密封性能下降直至產生泄漏，而且填料磨損量大后必須從管線上拆下產品打開加補填料從而影響了管線的運行，影響用戶的正常生產。

工藝

　　免維護旋轉補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產品要求定數）放入填料腔內，添加一些延緩氧化的成分，再經油壓機在一定壓力下進行二次成型（油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝），使填料圈之間融為一體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使產品保證在15-20年內不出現泄漏。

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